为实现印刷的绿色生产，减少油墨对环境的污染，拟开发高性价比的LED-UV 光源和对近紫外高度敏感的 UV 油墨，用于现有凹印设备的技术改造，推进 LED-UV 固化在凹版印刷行业的应用。凹版印刷是油墨在墨槽内渗入凹版滚筒表面的网穴，经刮刀削平，在压印辊的挤压下，粘附转移到承印物的表面，快速干燥后完成。因此，凹版印刷要求油墨的粘度小、表面张力低、干燥速度快。

LED 是单色光源，其半峰宽~10nm；高效 LED-UV 光源的输出多为 365、385、395 或 405 nm 的近紫外，不能正常激发常用 UV 油墨的固化干燥。这就要求LED-UV 凹印油墨打破传统 UV 油墨的多波段激发体系，开发对近紫外高度敏感的光引发体系。

因此，协同开发 LED-UV 光源和对近紫外敏感的 UV 油墨，对推广LED-UV固化在凹版印刷领域的应用至关重要。本项目的实施将加快凹版印刷技术的更新换代，减少环境污染，有巨大的社会经济效益。

LED-UV 固化凹印系统：最高印刷速度：200 m/min  （满足凹印机的额定速度）

LED-UV 面光源模组： 芯片峰值波长：小于 395 nm。 芯片封装方式： COP。 辐照光功率：不低于 6 w/cm2。辐照不均匀度：小于 ±10 %（纵向）。 使用寿命：不小于 20 000 小时。

LED-UV 油墨：吸收峰值波长： 360-400 nm； 激发波长范围：300–410 nm； 临界曝光量： 小于 20 mJ/cm2 印刷曝光量： 小于 200 mJ/cm2 粘度可调范围： 500–700 cps 墨膜附着力： 无缺损 （3M600 胶带）。

完成 5 KW LED UV 平面光源设计和样机组装；完成光引发体系、表面活性 剂体系、光敏树脂体系的配伍；以 10L 卧式高速研磨生产红、蓝 UV 凹印油墨， 在快递包装袋试印。印刷速度达凹印机额定速度 100m/min。

用于现有凹印设备的技术改造，推进 LED-UV 固化在凹版印刷行业的应用。

最少同时投五条生产线，避免换色洗机费时费料。粗略估计，工装、设备投 资~300 万，年产能 1000 吨以上。投资大，能力大，效益高；规模小，效率低， 成本高。原材料成本：40-80  ￥/kg; 产品价格：80 -180 ￥/kg。

用于现有凹印设备的技术改造，推进 LED-UV 固化在凹版印刷行业的应用。