本工艺为在成熟的钢铁无氰镀铜工艺基础上，特别针对锌合金材料开发和实际应用的新环保关键共性无氰预镀铜技术。本工艺特别用于取代氰化镀铜工艺；产品溶液中不含氰化物和磷化合物(HEDP等含磷物质)；工艺稳定性及特征优势明显；电镀产品质量稳定达标；废水处理达标、可靠。

本工艺获得国家授权发明专利和公开专利；属环保、清洁生产工艺；采用新型的络合剂；镀层为光亮的紫铜色，与基体有良好结合力，结合力可通过热震试验；适合于锌合金、铝合金及镁合金浸锌后的预镀，也适合于钢铁、黄铜基体上的预镀。

主要技术指标：具有高的分散能力和深镀能力(100%)；电流效率80％～95％；沉积速率与氰化镀铜工艺相当；镀层致密光亮；锌合金预镀铜后产品可通过150 ℃热淬火结合力测试和铜盐加速醋酸盐雾（CASS）4小时测试；镀液有优良的抗锌、铁等杂质金属能力。

特征优势：1. 优异的深镀能力：传统氰化镀铜+焦铜加厚工艺所获得的样品深孔内壁铜层发暗，深孔内部的铜层厚度约为0.4 μm；本工艺所获得的深孔内部铜层颜色均匀，呈红铜色，深孔内部的铜层厚度约为1.6 μm。可见，深镀能力已远远超过传统的氰化镀铜+焦铜加厚工艺。2. 所获得的镀层外观呈饱满光亮的均匀红铜色。3. 室温放置、60℃恒温加速老化和电解试验考察镀液的稳定性优良，具备了工业化生产的基本条件。4.锌合金压铸件置于本工艺镀液中30 s后未出现明显置换，而在国内A产品和国外B产品的镀液中浸泡30 s后，均出现较为明显的置换。5.采用本工艺，可以一步取代氰化镀铜和焦磷酸盐镀铜两道工序；工艺流程与原生产流程一致即：化学除油→电解除油→酸化（活化、抛光）→电镀。

具备了工业化生产的基本条件，已在工厂开槽7000升，生产应用3个月。

适用于所有采用无氰镀铜工艺的电镀生产加工企业。

对现有的氰化镀铜工艺进行改造，无需增加新的设备即可应用。连续生产时，工艺成本与氰化预镀铜的相当。有显著的环保效益、社会效益和一定的经济效益。

技术推广应用