化工厂的各种物料中常含有可利用的物质，利用它们的亲水亲油性的差异而导致的两相分配的不同，可以通过萃取的方法将其分离回收。目前通常采用的间歇式的釜式萃取模式，只是一次平衡，需要多级多次反复萃取，不但溶剂用量大，处理量稍大时就需要多台设备，因此设备投资高，占用的厂房空间大，溶剂的回收处理能耗高、损失大，残液中的产品不能有效回收应用造成污染，造成后处理成本增加。连续离心萃取、多级混合澄清槽萃取模式、及振动筛板塔模式，都存在投资大、能耗高等诸多弊端，实际应用面较受限制。

我们开发的混合体系中目标物质的塔高效萃取专利技术根据废水中产品在有机溶剂和废水中的溶解度的差异和废水与萃取剂的比重不同，采用新型萃取装备及工艺对溶液中的产品进行有效分配，达到回收利用的目的。本技术解决了中高界面张力体系萃取效率低的技术难题，加强了液－液两相的混合，提高了传质效率；同时使用高效萃取设备及我们自行设计的高效萃取专用填料，进一步强化了中高界面张力体系液－液两相间混合分散和传质，提高填料塔的传质效率。此项技术已通过鉴定，并已获得国家发明专利。

技术优势：我们所发明的高效萃取技术，不仅可用于从废水等残液中萃取回收原料、中间体或产品，而且可以在新建项目中直接进行连续化的塔萃取操作设计——从而减少设备投资；或改造现有的萃取设备，一次性达到萃取要求——从而有效降低运行成本，大大提高处理能力，能使废水中有用物的回收率达到90%以上，是实现节能降耗三废资源化目标的关键性的成熟技术之一。

该工艺应用自行研制的内舌弓环形填料，以及根据不同的废水和溶剂体系的萃取性能所设计的高效萃取塔来回收废水中的产品或原料，创造性地将填料塔萃取技术由中低界面张力体系扩展到中高界面张力体系，使过去企业难以解决的生产废水中有用物得到了有效的回收和利用。

该技术可用于农药、医药以及化工生产行业中界面张力在5~25达因范围内废水中产品的提取和回收，具体工程可根据不同的表面张力和萃取体系进行现场设计。可根据企业的具体要求和具体体系进行相关试验后，进行为企业量身订做的工程工艺设计。

效益分析：目前的"三废"处理模式往往只有环境效益而无经济效益，因而给企业带来沉重的经济负担。该项技术以循环经济为目标，不但可以有效回收废水中的有机物，而且可以减轻废水处理负荷。此技术处理废水，具有投资少、见效快、运行稳定、操作简便、处理能力高等优点，具有显著的社会效益和经济效益，年经济效益可达几十到数百万元。

根据企业具体要求量身定做，进行成套装备和技术转让，具体合作方式面议。