常采用涂装漆料或塑料薄层的办法,保护船舶、钢构件等免受腐蚀,几年后,这些保护层会起皮、破损,需要将该薄层清除,以便重新涂抹。长时间来都由二氯甲烷、苯、甲苯、丙酮、或硫酸等去除剂承担这项任务。但是,源于十几年前的绿色环保风暴使该领域的传统做法倍受冲击,二氯甲烷有毒,又破坏臭氧层,已不允许继续使用,其他的溶剂也因为强挥发、易燃、毒性大、无法生物降解的显著缺点而面临被淘汰。为此,我国的航空业界率先引进了芳香醇新一代漆料薄层清除剂。但是,单纯的芳香醇,即使有无离子水的协同作用,其效率仍然不够好,对50μm的聚氨酯涂层,去除时间超过1小时。如果引进少量水溶性的羟基羧酸盐,和非水溶性的有机酸酯,其去除效率将大大提高,15分钟左右就可去除同等厚度的漆层,而且无毒、挥发性小、不可燃、稳定、可生物降解和价廉等优点,助推其更新换代;还可调成膏状,便于用在垂直界面的除油脂和除漆。清除后的废漆连同药剂可用水冲洗,处理这些无毒废料将不会遇到困难。
已进行过小试,如果暂不考虑对安全性要求较高的航空飞行器的去漆,那么,相关的放大试验将容易完成。
除了上述金属件表面漆料保护层的清除外,集成电路加工时预先涂装的光阻挡层,于后续工序中必须予以清除,彼时使用的同样是这类清除剂;造纸工业以回收废报纸制浆的场合,也需要借助该助剂去除油墨,等等,它们都表面了此项技术的不可或缺。
除了上述金属件表面漆料保护层的清除外,集成电路加工时预先涂装的光阻挡层,于后续工序中必须予以清除,彼时使用的同样是这类清除剂;造纸工业以回收废报纸制浆的场合,也需要借助该助剂去除油墨,等等,它们都表面了此项技术的不可或缺。
面商后再定。