在1.60MPa和0.37MPa天然气管网之间，以旁路方式（相对于原减压阀）接入1台双螺杆膨胀动力机，在满足原工艺要求的同时，利用原减压阀的压差天然气驱动双螺杆膨胀动力机做功而输出动力，拖动1台功率80kW的低压（400V）发电机发电，以此方式回收原工艺压差能量，衍生发电效益。

项目采用国内最新工艺设计，经过100多项螺杆膨胀机技术改造，实现了上网并网，额定发电功率为80kW，年发电量达50万KWh，减少标煤87t/a，减少二氧化碳排放167t/a。该技术在宜春、江西乃至全国具有全面的推广性，持续盈利能力，全国领先，填补螺杆膨胀机国际/国内空白。

各燃气公司、各调压站、高压管输线路、大型用气输配站点等；或非燃气高压管输线或相关场所。

压力能利用量设计为4500Nm3/h，发电额定功率为80KW。针对本项目现场工况，拟采取如下技改措施：在1.60MPa和0.37MPa天然气管网之间，以旁路方式（相对于原减压阀）接入1台双螺杆膨胀动力机，在满足原工艺要求的同时，利用原减压阀的压差天然气驱动双螺杆膨胀动力机做功而输出动力，拖动1台功率80kW的低压（400V）发电机发电，以此方式回收原工艺压差能量，衍生发电效益。机组按照设计值额定运行，额定发电功率为80kW，净发电功率为75kW，对外输出功率可达70KW，年收益可达47万元，项目的实施相当于减少标煤87t/a，减少二氧化碳排放167t/a，经济和社会效益显著。

主导开发+技术服务。