为解决数控机床程序传输、程序管理、机床的利用率低等问题。通过建立DNC网络，覆盖设备层、车间层、工艺层和管理层。实现以下功能：

（1）在服务器和数控机床之间随时调用和回传数控程序；

（2）记录数控机床的状态。包括加工的零件名称、加工起止时间等信息；

（3）刀具管理。实际记录刀具的调用时间、位置，查询刀具的配置信息；

（4）数控程序的管理。实现数控程序的编辑、修改、审批、存储、调用、回传、对比、控制等功能。

采用传感器采集机床状态数据，可对不同厂家、型号、不同数控系统进行状态判定和数控程序传送，有多种接口技术、通讯方式，具有良好的适应性和通用性；可与制造执行系统（MES）和制造资源计划（ERP）进行集成。

批量生产阶段。

应用于机械数控机床信息管理系统领域。

对具备10台机床的小型车间而言，每年净提高产值100万元以上。

技术服务。