研究建立了以猪油加工和深加工为核心的新型处理工艺，形成了以下4项关键创新技术。

（1）新型绿色提油工艺（2）精炼改进工艺过程中胆固醇的脱除（3）猪油与棕榈硬脂酶法酯交换制备猪油基起酥油（4）干法偶联溶剂法富集OPO。

我国猪肉加工量大，猪油资源丰富，合理利用猪油资源，创造较高经济价值的产品非常重要，本项目拓展了猪油的应用领域，使其发挥更高的经济价值。分提作为油脂改性手段被广泛应用于棕榈油加工中，技术已经较为成熟，将分提技术引进入猪油加工中将带来巨大的经济价值。项目研究成果获中国粮油学会一等奖1项，教育部科技进步二等奖1项，中国商业联合会科学技术一等奖1项。

创新采用水酶法提取的猪油，提油率可以达到96.3%，所出油品质好，各项理化指标基本上达到国家标准，避免了后续精炼的处理环节，为企业带来了巨大的经济价值。本项目确定了β-CD包合法脱除胆固醇工艺放于猪油脱胶脱酸后最为合理，并实现了96%胆固醇的脱除，解决了猪油胆固醇含量高的问题。采用同样的工艺条件也可以实现酶解猪油中84%胆固醇的脱除，胆固醇含量降低到80ppm。本项目提供了一种以猪油为原料富集OPO的方法。通过干法和溶剂法两步分提之后使得猪油中OPO含量由22.60%升高至45.25%，为其在人乳脂肪替代品行业的应用提供了有利的技术支持。

批量生产阶段。

开发的新技术起点高、效率高、节约资源和保护环境，易于实施规模化生产，随着技术的进一步熟化和产品质量稳定性的进一步提高，该技术不但可以在集团公司各油厂推广应用，还可以作为技术装备服务包向国内外市场进行推广，促进产业升级，为日益严重的环境负担助一臂之力。通过项目的实施，开发出适度加工新技术，可以有效的解决目前猪油深加工问题，对提高我国猪油加工行业的整体技术水平具有重要的意义。项目的产业化实施，在行业内起到了示范作用，为新技术在行业内的推广应用起到了推动作

按3.5万吨产品产量计算，预计固定资产投资6900万元。产品面世后，预计每吨包装酶法酯交换起酥油增值100元，即每年可增加利润：3.5万吨×100元/吨=350万元；预计每吨结构脂OPO增值150元，即每年可增加利润：1.5万吨×150元/吨=225万元；综合上述三方面，由于节约、收率提高及产品增值，每年收益增加926.4万元。

技术开发、技术转让或技术服务。