全豆豆制品加工及产业化

立足于彻底解决传统豆腐及豆制品生产过程中普遍存在的营养成分流失严重、环境污染及资源浪费等重大问题,研制成功国内首款全豆豆制品。对比传统加工,全豆制作工艺有机地整合目前最先进的湿法超细粉碎技术和项目团队经多年研究自主创新的缓释复合凝固技术,生产过程中无豆…

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G19032211071942
小试
中国
技术转让
面议
整体方案
现代农业
生产\加工\制造,其它

方案描述

项目简介

立足于彻底解决传统豆腐及豆制品生产过程中普遍存在的营养成分流失严重、环境污染及资源浪费等重大问题,研制成功国内首款全豆豆制品。对比传统加工,全豆制作工艺有机地整合目前最先进的湿法超细粉碎技术和项目团队经多年研究自主创新的缓释复合凝固技术,生产过程中无豆渣和黄浆水排出,在有效避免环境污染和资源浪费的同时,完整地保留了传统工艺中随豆渣、黄浆水排放而损失的大豆异黄酮、部分水溶性蛋白质和水不溶性蛋白质、钙镁无机盐以及膳食纤维等大量营养成分。同等条件下豆制品得率显著提高。一、技术特点和创新性:1、利用整粒大豆,无营养流失;2、采用自动化、清洁化生产,口感、风味与传统压榨盐卤豆腐相当,适合煎、炒、炖、煮等各种烹饪方式,烹调品质好;3、全豆盐卤充填豆腐对比传统压榨盐卤豆腐的产率有很大的提升;4、采用先进的湿法超微粉碎技术,无豆渣排出,不经压制工序,无黄浆水产生,有助于生产企业实现全面清洁化、无污染生产的环境友好型目标;5、全豆豆腐加工工艺简单易行,凝固过程可控,无需压制,适合自动化生产,生产效率高。二、关键技术指标:呈良好的固定形状、块形完整;软硬适宜,呈典型盐卤豆腐质地;水分含量85~90%;蛋白含量4~4.8%。


技术成熟度

试生产阶段。

应用范围

应用于全豆、豆制品等相关行业领域。

投产条件和预期效益

日投豆10吨,原辅料及能源动力消耗成本支出约9万元,日产值可达20余万元,年销售额可达6300万元(按年300个有效工作日计)。

合作方式

技术转让。


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