本项目自主研发了亚氨基二苄催化脱氢制亚氨茋工艺及催化脱氢铁系催化剂,并在中试研究的基础上,在国内企业实现了产业化。亚氨茋是制备卡马西平、奥卡西平等药物的重要中间体,国内企业生产产品除作为国内企业的生产原料外,部分销往国际市场。这一成果使亚氨茋产品实现了…
本项目自主研发了亚氨基二苄催化脱氢制亚氨茋工艺及催化脱氢铁系催化剂,并在中试研究的基础上,在国内企业实现了产业化。亚氨茋是制备卡马西平、奥卡西平等药物的重要中间体,国内企业生产产品除作为国内企业的生产原料外,部分销往国际市场。
这一成果使亚氨茋产品实现了完全无溴,由于生产技术先进、产品不含溴,使生产企业的这一产品变成了我国在国际市场的强势品种,研究技术的产业化,大幅度的提高了生产企业该产品的国际市场占有份额,为生产企业带来了较大的经济效益。与传统生产工艺相比,主要有以下优点:
(1)产品成本大幅度降低,与原生产工艺相比,除新增消耗一定量的水蒸汽外,亚氨基二苄的吨产品消耗下降了0.32吨,甲苯用量降低了1.3吨,溴由原来的吨产品消耗1.2吨变为零。
(2)工艺由几步间歇式转变为一步连续式,原来通过氨基保护、溴代、脱溴化氢与脱保护四步法间歇式合成,需要较大的生产车间与操作工人,改为固定床催化脱氢工艺后,产品生产连续、且实现了自动控制,大大降低了劳动强度。
(3)降低了污染、防止了设备的腐蚀,生产过程不用溴而没有了溴化氢,彻底排除了溴化氢对设备的腐蚀与溴化氢造成的环境污染,同时,由于有机溶剂甲苯用量的大大降低,减少了有机溶剂的污染。